طراحی سایت قوطی و پروفیل گالوانیزه

آخرین بروزرسانی قیمت: ۱۳ آذر ۱۳۹۹ ساعت ۱۰ و ۴۴ دقيقه   در این ویدیو پروسه گام به گام گالوانیزاسیون پروفیل گالوانیزه را تماشا کنید.

  برای تماشای ویدیوی کامل به کانال آپارات شرکت آهن تخفیف مراجعه کرده و ما را دنبال کنید.

پروفیل گالوانیزه از جمله تجهیزات مدرن صنعتی است که برای فعالیت های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد.

اما پیش از اینکه بخواهیم در ارتباط با کاربرد ها، انواع و نحوه تولید پروفیل گالوانیزه صحبتی کنیم، ابتدا می خواهیم به صورت مجزا در مورد پروفیل و "گالوانیزه کردن" و تاریخچه آن مطالبی را به اشتراک بگذاریم.

پروفیل ها معمولا از فلزات و آهن آلاتی ساخته شده اند که طول زیادی دارند و در تمام این طول، دارای مقاطعی یکسان و ثابت هستند.

متناسب با نیاز های مشتریان، پروفیل ها دارای مقاطع متنوعی مثل مربع، مستطیل و.

.

.

می باشند که بیشترین استفاده آنها برای صنایع ساختمانی، راه سازی و ساخت خودرو هاست.

> قیمت پروفیل اصفهان و قیمت پروفیل پرشین، در سایت آهن تخفیف هر روز بروزرسانی می شود.

در یک دسته بندی، پروفیل ها را به دو گروه تفکیک می کنند: مواردی همچون میلگرد ها، تسمه ها، نبشی ها و تیرآهن جز گروه پروفیل باز می باشند.

> برای دریافت اطلاعات بیشتر از نبشی و قیمت نبشی بناب و نبشی دست دوم، به سایت آهن هرروز سربزنید.

قوطی ها، لوله ها، پروفیل پنجره ها و غیره نیز جزء گروه بسته قرار می گیرند.

اگر بخواهیم در مورد فرآیند گالوانیزه کردن اطلاعاتی بدهیم، باید بگوییم تاریخچه آن به ۳۰۰ سال پیش بر می گردد.

در اصلاح گالوانیزه کردن به فرآیندی گفته می شود که آهن و فولاد در وان هایی که درون آن از عنصر روی مذاب پر شده، فرو برده تا با لایه هایی از جنس «روی» پوشیده شوند.

شیوه جدید این فرآیند، گالوانیزه گرم است که تقریبا از صد و پنجاه سال پیش تاکنون استفاده می شود که علت اصلی انجام این کار برای افزایش استحکام و فرسوده نشدن فلزات در شرایط هوایی مختلف است.

> اطلاعات کامل از محصولات گالوانیزه مانند لوله گالوانیزه و جدول وزن لوله گالوانیزه را در آهن تخفیف مشاهده کنید.

با توجه به توضیحات گفته شده در مقدمه مقاله، پروفیل گالوانیزه را طی مراحلی با انجام فعالیت های الکتریکی، شیمیایی و یا مکانیکی برای فلزاتی هم چون فولاد ها و آهن آلات به کار می برند.

برای گالوانیزاسیون پروفیل چند روش وجود دارد که عبارتند از: الف) تولید به روش گرم (غوطه ور کردن) ب) ایجاد آن با الکترولیت (روش سرد کردن نیز می گویند) پ) تولید به روش حرارتی در ادامه دو روش اول ساخت این پروفیل را شرح خواهیم داد.

از دلایلی که باعث شده این محصول به روش گرم تولید شود، افزایش استحکام و مقاومت فلزاتی همچون فولاد است.

البته فولاد هایی هم هستند که مقاومتشان بالای ۱۱۰۰ مگا پاسکال بوده و مشکل کمبود عنصر هیدروژن دارند.

از این رو چنین فولاد هایی برای تولید galvanized profile مناسب نیستند.

به بیانی ساده اگر فلزاتی مانند فولاد، آهن و چدن را در محلول ذوب شده «روی» فرو ببریم، می توان از اکسید شدن آن ها با آب و هوا جلوگیری کرده و در نتیجه احتمال زنگ زدن و پوسیده شدنشان کم خواهد شد.

به همین دلیل است که این محصول یکی از بهترین گزینه ها برای کار های ساختمانی است؛ اما این تنها ویژگی تولید قوطی گالوانیزه نیست، عنصر «روی» در این محصول سبب شده تا رنگ آن سفید یا خاکستری روشن شود و زیبا تر به نظر برسد.

برای آن که این محصول را داشته باشید، باید ابتدا طرح اولیه را مشخص کرده و قطعات لازم را به خوبی پاکسازی کنید.

ساخت این محصول به روش گرم دارای مزیت هایی بوده که این مزایا عبارتند از: ٫۱ اگر نوع فولادی (معمولی) به شیوه گرم کردن انجام شود، خاصیت های مکانیکی فولاد ها دچار تغییر نمی شود.

٫۲ با ساختن این مدل توسط روی مذاب، می توان هزینه های مربوط به پوشش دادن فلزات را کاهش داد.

٫۳ با ایجاد قوطی گالوانیزه گرم می توان اطمینان حاصل کرد که تمام بخش های فولاد، آهن و .

.

.

به طور کامل آبکاری شده زیرا در این شیوه اساس کار غوطه ور کردن فلز ها در وان های مخصوص حاوی عنصر روی می باشد.

٫۴ این محصول به دلیل لایه پوششی که دارد موجب شده تا در زمان بارگیری، جا به جایی، نصب و سرویس کردن از خود مقاومت نشان دهند.

برای تولید قوطی گالوانیزه الکترولیتی، باید فلزات را در محلولی حاوی ترکیب «سولفات روی» یا «سیانید» فرو ببرید.

این ترکیبات را همان الکترولیت می گویند که خاصیت اسیدی داشته و در پایان کار، این مقطع با روکش روی را ایجاد می کند.

در واقع این روش همان تولید این مقطع به شیوه سرد کردن می باشد که بیشتر برای پوشاندن فلز ها برای مصارف بهداشتی، قطعه های فلزی کوچیک و ورق (یا لوله) هایی که ضخامت کمی دارند، مناسب است.

از مزیت های این روش می توان به کنترل میزان ضخامت «روی» بر روی قوطی گالوانیزه اشاره کرد.

تفاوت های نوع گالوانیزه گرم و نوع گالوانیزه سرد عبارتند از: a) در روش گرم کردن، تولید نهایی مات بوده اما در شیوه سرد  پروفیل ظاهری بسیار درخشان دارد.

b) به عنوان یکی از عیب های سرد کردن این محصول می توان گفت در صورت هر گونه خراش عمقی، لایه های درونی تر این محصول در مجاورت با هوا اکسید شده و زنگ می زند.

c) از جمله تفاوت های اصلی این دو روش در ضخامت آن هاست.

لایه «روی» در نوع گالوانیزه گرم صد الی صد و سی میکرون بوده ولی در سرد کردن آن، روکش «روی» بیشتر از بیست و پنج میکرون نخواهد بود.

به عبارتی دیگر، روال کار در گرم شدن، باعث شده تا محتویات درون وان ها (عنصر روی) به داخل فلز ها نفوذ کند و همین دلیلی بر چند برابر شدن ضخامتشان نسبت به روش گالوانیزه سرد می باشد.

پوشش محصول یاد شده از چند لایه تشکیل شده که نزدیک ترینشان به فلز پایه، ترکیبی از آهن-روی می باشد.

این لایه ها ادامه دارند تا جایی که در لایه آخر قوطی گالوانیزه با روی خالص برای ما قابل مشاهده است.

ساختار این پروفیل باعث شده کارایی بالایی داشته باشند.

به طور مثال: در مهار کردن کانال ها، سینی کابل ها، نمونه های مختلف لوله و مهار کردن قطعه های خاص در ساختمان کاربرد دارد.

این تنها بخش کوچیکی از موارد مصرف قوطی گالوانیزه است، این پروفیل متناسب با روش هایی که ساخته می شود برای موقعیت های بخصوصی به کار گرفته خواهند شد.

اگر با روش غوطه ور کردن گرم به قوطی گالوانیزه برسیم، می توان از این پروفیل ها برای فضا های سر باز مثل پارک ها، پارکینگ ها و معابر عمومی استفاده کرد.

این نوع بیشتر برای استفاده در شرایط هوایی با رطوبت بالا ایده آل هستند.

به عنوان المانی صلب برای افزایش مقاومت و تقویت قاب درب ها و پنجره های pvc و upvc مصرف دارد.

دلیل آن تولید این محصول با ضخامت ها، اشکال و اندازه های است.

به کار گیری آلیاژ های روی و آهن برای قوطی گالوانیزه موجب شده تا چارچوب درب و پنجره یو پی سی، تغییر شکل ندهد؛ یعنی اگر از آن استفاده نکنند، این احتمال وجود دارد که در دراز مدت ظاهر این مدل پنجره ها تغییر کنند.

اما این نکته را باید در نظر داشت که هر قدر میزان فشار وارد شده به پنجره ای افزایش یابد، باید از مدل های ضخیم تری استفاده کرد.

کمترین ضخامت برای این محصول، ۰٫۶ میلیمتر می باشد.

اما به طور معمول نمونه ۱٫۲۵ میلی متری را برای درب و پنجره منازل مسکونی به صورت فلز هایی تقویت شده بکار می برند.

البته این اندازه ها برای ساختمان هایی خوب است که ارتفاع کمی دارند، برای مجتمع هایی با تعداد طبقات بالا (همانند برج ها) به علت زیاد شدن فشار های باد باید از پنجره های دو جداره ای استفاده کنند که ضخامتشان بیشتر باشد.

برای این کار بر روی پنجره های upvc یراق آلاتی را بر روی قطعه های تقویت شده، می بندند.

این کار باعث می شود تا هم میزان مقامت را افزایش دهند و هم مانع سقوط کردن بازشوی این پنجره ها در ارتفاعات شوند.

* با کارشناسان آهن تخفیف با شماره تماس 0912-8238263-021 در ارتباط باشید و برای خرید محصولات، مشاوره رایگان دریافت کنید.

در قرن حاضر، شکل گیری و ساختن تجهیزات صنعتی توسط دستگاه هایی کاملا اتوماتیک انجام می گیرد.

با توجه به استفاده های فراوان و مزیت هایی که پروفیل گالوانیزه دارد، در مدل ها و سایز بندی های متنوعی ساخته شده است که به این ترتیب می باشند: این نوع برای سازه های باربری در زیر سازی سقف های کاذب و کنافی به کار گرفته می شود.

به طور معمول از این نوع، با توجه به اندازه ها و نوع پروژه به شکل موازی و یا عمود برهم استفاده می شوند.

حداقل ضخامتی که برای تولید آن ها در نظر گرفته شده ۰٫۴۰ میلی متر و حداکثر ضخامتشان ۰٫۷۰ میلی متر می باشد.

از ویژگی های پروفیل گالوانیزه F47 می توان به این موارد اشاره کرد: الف- وزن کم( سبک سازی)، ب- قیمت مناسب پ- کاهش مصرف انرژی ت- مستحکم بودن ث- مقاوم در مقابل حمله حشره ها و خوردگی عرض این مدل ها ۷ سانتی متر و دارای طول ۳۰۰ سانتی متری هستند.

ضخامت پروفیل c70، ۰٫۶ میلی متر بوده و ارتفاع آن چهار سانتی متر می باشد.

سری c70 در بسته بندی سی و شش متری و بدیل های پانصد و چهل متری عرضه می شوند.

مقاطع این پروفیل به فرم U (پروفیل U یا ناودانی) بوده و برای ساختن دیوار های خشک مورد استفاده قرار می گیرند.

نام دیگری که به این نوع اطلاق می شود، "رانر" یا "تراک" می باشد که به صورت زیرساز های افقی در سازه ها قرار می گیرند.

بیشترین موارد استفاده آن ها برای کف ساختمان، سقف ها، در دیوار ها به کمک اتصال دهنده هایی مثل میخ ها و پیچ ها و هدایت کردن بخش های عمودی می باشد.

طول و ضخامت استانداردی که برای مدل U70 لحاظ شده به ترتیب چهار متر و نیم میلی تر است.

مدل U100 و U50 مدل های دیگری از این تراک های ناودانی شکل می باشند.

قوطی گالوانیزه فلنچ یکی از مناسب ترین جایگزین های نبشی آهنی و فلنچ سنتی می باشد.

در سه سایز بیست، سی و سی و پنج ساخته می شود.

در واقع فلنچ گالوانیزه به عنوان رابطی بین ۲ کانال عمل کرده که باعث وصل شدن کانال های هوا به یکدیگر می شوند.

قوطی گالوانیزه فلنچ دارای دو مدل "ماستیک دار" و "فاقد ماستیک" هستند تنها تفاوتشان در قرارگیری نواری ماستیک به عنوان هوابند است.

این نوار به حالت طولی در فلنچ قرارمی گیرد.

برای اتصال کانال ها به هم به دو قطعه کلیپس و کرنر نیاز دارید.

به این صورت که کرنر را درون پروفیل گالوانیزه فلنچ گذاشته تا به فرم یک قاب در آیند و هر کدام از این قاب ها بر روی کانال ها نصب کرده و رو به روی هم قرار می دهند و به کمک کلیپس ۲ فلنچ را به یکدیگر قفل می کنند.

معمولاً فواصلی که برای متصل کردن قاب ها در نظر گرفته می شود، چیزی حدود پانزده تا سی سانتی متر می باشد.

استفاده از گوشه (کرنر) های کانال بندی سبب شده تا با سرعت بیشتری اجرایی شود و در نتیجه ساختن و مونتاژ کردن قاب فلنچ گالوانیزه سریع تر انجام گیرد.

استفاده از گوشه ها در این سیستم نیازی به جوش دادن با دستگاه های موتور جوش ندارد و با تعبیه کردن سوراخ هایی برای آنها کار هم راستا کردن فلنچ را راحت کرده است.

برای جلوگیری از هدر رفتن انرژی، متناسب با اندازه پروفیل گالوانیزه فلنچ، از نوار های درزگیر استفاده می ‌شود.

امتیاز دهی کاربران 5 (1 رای) از سایت های دیگر ما هم دیدن کنید 1) سایت آهن دپو : سایت تخصصی فروش تیرآهن، ناودانی، سپری و انواع عایق ساختمانی.

2) در سایت فنس ایران : قیمت روز انواع میلگرد آجدار و نبشی را مشاهده کنید.

  تمامی حقوق این سایت متعلق به شرکت آهن سازان آرکا (فروشگاه اینترنتی آهن تخفیف) می باشد محصول جدید به سبد خرید شما افزوده شد موجودی محصول مورد نظر به اندازه کافی نیست ! تعداد محصول شما با موفقیت تغییر کرد ! این تعداد از محصول موجود نمی باشد !