طراحی سایت مواد شیمیایی پوشش فسفات

shape
shape
shape
shape
shape
shape
shape
shape

با طراحی سایت مواد شیمیایی پوشش فسفات کسب وکار اینترنتی خودتان را رونق بخشید در بین رقبا خودتان جزو اولین ها باشید. در صنعت دیجیتال مارکتینگ یا همان بازاریابی اینترنتی این موضوع که اولین ها معمولا برنده اند به اثبات رسیده است منتها به شرطی که جزو خوب ها باشید و بمانید . طراحی سایت حرفه ای ، سئو سایت قوی ، بازاریابی و تبلیغات و برندینگ تخصص ما در شرکت سیماگر است اگر که شما بتوانید با تیمی که نه فقط در بیان بلکه در عمل بتواند این نیاز ها را از روی دوش شما بردارد و درراستای بهینه سازی سایت و یا وب اپلیکیشن شما عمکرد خوبی داشته باشد شما قطعا جزو بهترین در صفحه اول موتورهای جستجو مانند گوگل و بینگ خواهید بود.

shape main-pic

فروش

021 79942

تلفن شرکت

021 2222 1223

تلفن همراه

0912 144 23 55

خدمات ما

  اولین سوال شما ممکن است بپرسید "چرا فسفات؟" سه دلیل عمده وجود دارد که چرا فسفاته می تواند برای آبکاری مفید باشد: 1.

یک پوشش بی اثر پایدار روی سطح فلز ایجاد میکند 2.

یک چسبندگی عالی برای لایه رنگ ایجاد میکند 3.

گسترش خوردگی را از یک ناحیه آسیب دیده منع میکند The first question you might ask is "Why Phosphate?" There are three major reasons why phosphating can be beneficial to your operation: 1.

Form a stable inert coating on the metal surface 2.

Provide excellent paint adhesion 3.

Inhibit the spread of corrosion from a damaged area مواد شیمیایی فسفات، یک محلول اسیدی ضعیف حاوی شتاب دهنده ها و سورفکتانت ها هستند.

آنها می توانند در طیف وسیعی از دما و pH اعمال شوند.

وزن پوشش فسفات می تواند از 15 میلی گرم در هر فوت مربع تا 100 میلی گرم در هر فوت مربع، بسته به فرایند مورد استفاده، باشد.

Phosphate chemicals are mildly acidic solutions containing accelerators and surfactants.

They can be applied over a wide temperature and pH range.

The coating weight of phosphate can vary from 15 milligrams per square foot to 100 milligrams per square foot depending on the process used.

انتخاب فرآیند فسفاته کاری برای موارد استفاده خاص بر اساس ملاحظات زیر است: 1 نوع فلزات یا پلاستیک هایی که تهیه  می شوند، فولاد نورد سرد، فولاد با نورد گرم  یا آلومینیوم است.

2.

الزامات تمیزکاری: نوع روغن یا کثیفی و مقادیر موجود در سطح.

نوع پوشش مورد استفاده و روش کاربرد:      a) حلال بر اساس نوع رنگ      ب) اعمال پودر      ج) آبکاری برقی 4.

دسترسی دمایی روش کاربرد یک عامل کلیدی در تعیین نوع فسفات است که بهترین نتایج را ارائه می دهد The process of choosing a phosphate for a specific use is based on the following considerations: 1.

       Type of metals or plastics to be prepared, cold rolled steel, hot rolled steel or              aluminum.

2.

       .

Cleaning requirements: type of oils or soils and amounts present on the surface.

3.

       Type of coating to be applied and method of application:     a) Solvent based paint     b) Powder application     c) Electrodeposition 4.

       Temperature availability The method of application is a key factor in determining what type of phosphate will provide the best results.

در یک شستشوی  پنج مرحله ای ، فسفات به طور معمول در مرحله سوم اعمال می شود.

قبل از آن یک پاک کننده قلیایی در مرحله اول برای حذف تمام آلاینده ها از سطح اولیه است.

مرحله دوم شستشو با آب جاری است.

In a five-stage washer, the phosphate will normally be applied in the third stage.

It is preceded by an alkaline cleaner in the first stage to remove all the contaminants from the surface.

The second stage would be an overflowing fresh water rinse.

شستشو به دو دلیل بسیار مهم است.

اولا، مطمئن شدن از اینکه  تمام آلاینده ها از سطح حذف شده اند.

 شما نمی توانید یک فسفات خوب دریافت کنید، مگر اینکه سطح تمیز داشته باشید.

ثانیا، اطمینان از اینکه مواد شیمیایی  از مرحله اول کاملا زدوده شده است.

این باعث جلوگیری از آلودگی متقابل و حذف مواد شیمیایی از یک حمام به حمام بعدی خواهد شد.

مرحله چهارم شستن با آب تازه است و مرحله پنجم شستشوبا آب یا پسیواسیون، ترجیحا پسیواسیون(غیر فعال کردن) است.

این پسیواسیون نهایی شما حفاظت بیشتری از خوردگی را به شما می دهد.

Rinsing is very important for two reasons.

First, you want to make sure all the contaminants are removed from the surface.

You can't get a good phosphate, unless you have a clean surface.

Secondly, you want to make sure the chemical from stage one has been removed.

This will prevent cross-contamination and eliminate chemical carry-over from one tank to the next.

Stage four would be a fresh water rinse and stage five would be a water rinse or seal, preferably a seal.

This final seal will give you even greater corrosion protection.

در یک شستشو دهنده سه مرحله ای، فسفات در مرحله اول اعمال خواهد شد.

از آنجاییکه فسفات باید کار هر دو مرحله تمیز کردن و فسفات را انجام دهد، فسفات مورد استفاده باید سورفاکتانت بیشتری داشته باشد.

و همچنین باید شتاب دهنده های اضافی، که عملکرد فسفات را افزایش می دهد داشته باشد.

مرحله دوم می تواند شستشو با آب تازه جاری و سپس پسیواسیون در مرحله سوم باشد.

In a three-stage washer, the phosphate will be applied in the first stage.

Since the phosphate will be responsible for both cleaning and phosphating the part, the phosphate used would have an enhanced surfactant package.

It would also have additional accelerators, which would increase the performance of the phosphate.

Stage two would be an overflowing fresh water rinse and then a seal in the third stage دو روش دیگر اعمال عبارتند از: حمام های غوطه وری و تمیزکاری با بخار هستند.

در اعمال حمام  های غوطه وری، قطعات در یک سبد قرار داده می شوند و به مدت زمان مشخصی که  از قبل مشخص شده در محلول غوطه ور میشوند.

بزرگترین مزیت اعمال با حمام غوطه وری این است که شما قادر خواهید بود قطعات بیش تر و پیچیده تر را که ممکن است در یک اسپری شستشو انجام نشود، اجرا شود.

مزیت دوم هزینه های پایین تر راه اندازی، در مقایسه با شستشو دهنده های اسپرای است.

Two other methods of application are dip tanks and steam cleaning.

In a dip tank operation, the parts are placed in a basket and lowered into the solution for a pre-determined amount of time.

The biggest advantages of a dip tank operation are that you are able to run larger and more complex-shaped parts that you normally might not fit in a spray washer.

The second advantage is the lower startup costs, as compared to a spray washer.

تمیزکاری با بخار برای حجم های کم و قطعات بزرک که ممکن است جابه جایی و حمل و نقل آن سخت باشد مناسب است.

به طور معمول برای تصحیح یک غلظت مناسب میتوان jenny بخار را تنظیم کرد.

اسپری باید به صورت بالا تا پایین  باشد این جریان به سرعت و کیفیت تمیزکاری و ظاهر بهتر کمک میکند.

در ادامه این فر آیند شستشو با آب تازه و جاری قرار دارد.

Steam cleaning is good for small volume manufacturers and large parts that might be hard to handle.

A steam jenny normally can be adjusted to provide the right concentration of chemical.

You spray the part from the bottom to the top.

This will help eliminate streaking and give you a better appearance.

This process would be followed by a fresh water rinse.

برای فسفاته کاری قطعات چندین راه وجود دارد.

نوع تجهیزات مورد نیاز شما بستگی به حجم کار در حال فرآیند، اندازه قطعاتی که تولید میشود و محدودیت های فضای کاری دارد.

گام بعدی تعیین کیفیت فسفات بر سطح قطعات است.

راه های مختلفی برای این کار وجود دارد.

حداقل علم توجه کردن به رنگ و ظاهر پوشش قطعات است که بصری است.

جدول زیر مقایسه رنگ و نحوه ارتباط آن با وزن پوشش را می دهد.

There are several ways to phosphate a part.

The type of equipment you need will depend on the volume of work you are processing, the size of the parts you are producing, and the space constraints of your facility.

The next step is determining the quality of the phosphate on the part.

There are several ways to do this.

The least scientific of which is by looking at the color of the part.

The chart below gives a comparison of color and how that relates to coating weight.

COLOR COATING WEIGHT (MG/FT2) Pale blue 10-15 Medium blue 15-35 Blue/light gold 25-35 Blue/rose gold 35-50 Rose gold 50-75 Violet gold 75-90 Gray 90+ دو روش بعدی آزمون هایی هستند که می توانند پس از رنگ شدن قطعات انجام شوند.

اولین آزمایش یک آزمایش هاشورصلیبی است.

این تست شامل حک کردن یازده خط بالا به پایین و از چپ به راست و  ایجاد  خانه های کوچک که دارای 100 مربع است.

و یک نوار چسب بر روی آن قرار دهید و بکشید  و ملاحظه شود که آیا رنگ کنده شده است یا خیر.

این نشانه خوب برای چسبندگی رنگ، بر سطح قطعات است.

The next two procedures are tests that can be perform after the parts have been painted.

The first test is a "cross-hatch" test.

This test involves scribing eleven lines up and down and side to side to creating a small grid that has 100 squares.

You then take a piece of clear tape and apply to the grid.

Remove the tape and see if any paint comes off on the tape.

This will give you a good indication of what kind of paint adhesion you have on your parts.

روش آزمون بعدی آزمون اسپری نمک است.

آزمایش می تواند در یک آزمایشگاه مستقل انجام شود.

شما می توانید آزمون را برای هر ساعت که می خواهید اجرا کنید.

این بستگی به مشخصاتی دارد که شما باید بدانید.

طول استاندارد آزمون 96 ساعت است.

این آزمایشها معمولا بر روی صفحات آزمایشی کوچک انجام می شود.

قطعات به سمت پایین تا مرکز کشیده می شوند تا بتوانید از تاول زدن لبه ها و مرکز بررسی کنید.

وزن پوشش به طور مستقیم با نتایج اسپری نمک متناسب نیست.

هدف از این آزمایش بررسی چسبندگی رنگ و میزان محافظت در برابر خوردگی است.

The next test procedure is salt spray test.

The test can be performed in an independent laboratory.

You can run the test for any number of hours you want.

This would depend on what specifications you have to meet.

The standard length of the test is 96 hours.

These tests are usually performed on small test panels.

The parts are scribed down the middle so you can check for blistering from the scribe and along the edges.

Coating weights are not directly proportional to salt spray results.

The purpose of this test is to check for paint adhesion and the amount of corrosion protection.

برای به دست آوردن بهترین فسفات ممکن، شما باید بتوانید حمام فسفات را کنترل کنید.

اپراتور خط  م سئو ل حفظ چندین مورد است.

برخی از این ها شامل غلظت، سطح حمام(حجم) ، pH و دما، فشار اسپری، نازل ها، شستشوها و سطح است.

In order to get the best possible phosphate, you need to be able to control the phosphate bath.

The washer operator has the responsibility of maintaining several things.

Some of these are concentration, tank levels, pH and temperature, spray pressure, nozzles, risers, and screens.

غلظت حمام فسفات درصد مواد شیمیایی موجود در مخزن است، غلظت را می توان تحت تاثیر چند عامل قرار داد.

دو دلیل اصلی عبارتند از انجام پوشش شیمیایی و از دست دادن آب به علت تبخیر.

فسفات را می توان به صورت دستی توسط اپراتور اضافه کرد یا یک پمپ دیافراگم کوچک را می توان نصب کرد تا به صورت خودکار مقادیر کمی از مواد شیمیایی را در طول روز شارژ  کند.

The concentration of the phosphate bath is the percentage of chemical in the tank, The concentration can be affected by a couple of factors.

The two main reasons are chemical carry out and loss of water due to evaporation.

The phosphate can be added manually by the operator or a small diaphragm pump can be installed to automatically add small amounts of chemical throughout the day.

سطح مخزن معمولا توسط سوئیچ هایی کم و سطح بالا به طور خودکار نگهداری می شود.

هنگامی که سطح آب به نقطه خاصی می رسد، یک سوئیچ کنترل سطح پمپ را فعال می کند که آب تازه را اضافه می کند.

پمپ آب را تا زمان رسیدن به سطح عملیات طبیعی اضافه می کند.

The tank levels are usually maintained automatically by low level and high level switches.

When the water level gets to a certain point, a level control switch will activate a pump that will add fresh water.

The pump will add water until it reaches the normal operating level.

نیاز است pH فسفات بین پارامترهای مشخصی حفظ شود.

این به نوع فلزاتی که فسفات می کنید بستگی دارد.

به طور کلی مواد فسفاته با  PH پایین در فولاد گرم و نورد جوش داده شده استفاده میشود، محدوده متوسط (pH 4.

5 تا 5.

2) در فولاد نورد سرد و محدوده pH بالاتر (5.

4-5.

8)، حداکثر رسوب پوشش را در محدوده 70 تا 80 میلی گرم در هر فوت مربع فراهم می کند.

محدوده دما ایده آل برای یک حمام فسفات بین 110-160 درجه فارنهایت است.

The pH of the phosphate needs to be maintained between certain parameters.

This depends on what type of metals you are phosphating.

Generally lower pH materials are used on hot rolled steel and weldments, middle range (pH 4.

5 to 5.

2) on cold rolled steel and higher pH ranges (5.

4-5.

8) afford maximum coating deposition in ranges of 70 to 80 milligrams per square foot.

The ideal temperature range for a phosphate bath is between 110-160°F.

نوع نازل های اسپری استفاده می شود که عملکرد حمام فسفات را تاثیر میگذارد.

برای مرحله فسفات نازل های تخت، از آنجا که کمتر سوراخ آن ها مسدود میشود، با ظرفیت 5 گالن در دقیقه با فشار 20 psi توصیه میشود.

هرگز نازلهای کوچکتر از 2 گالن در دقیقه را با 20 psi نگذارید مگر اینکه ظرفیت پمپ شما برای پشتیبانی از آنها بسیار کوچک باشد.

The type of spray nozzles used effects the performance of the phosphate bath, For the phosphate stage, flat fan nozzles with a capacity of 5 gallons per minute at 20 psi are recommended, since they have less of a tendency to clog.

Never use nozzles smaller than 2 gallons per minute at 20 psi unless your pump capacity is too small to support them.

حمام فسفات باید در موارد خاص تخلیه شود.

تناوب این تخلیه به چندین عامل وابسته است.

مقدار انجام شده توسط حمام فسفاته و مقدار آلودگی بر روی قطعات.

The phosphate bath will have to be dumped on occasion.

The frequency of these dumps depends on several factors.

The amount of work sent through the phosphate bath and the contamination on the parts.

زمانی که قطعات زا فسفاته میکنید در واقع کمی از سطح قطعه اتچ میشود.

به این معنی است که قسمتی از فلز قطعه جدا میشود.

این ذرات کوچک که حذف میشوند سپس به صورت رسوب فسفاته روی قطعه پوشش میشوند.

این عمل یک سطح برای چسبندگی بهتر رنگ فراهم میکند.

تاثیر جتنبی این عمل این است که برخی از فلزاتی که اچ شده اند پوشش روی سطح نمیشوند.

این ذرات در وان فسفاته  به صورت لجن ته وان باقی میمانند.

و لازم است همانطور که این لجن ها ته ظرف تشکیل میشوند،  از وان فسفاته تخلیه شوند.

نصب تجهیزات در مخزن فسفاته در طولانی شدن فواصل تخلیه لجن ها میتوانند کمک کنند.

برای مثال نصب یک فیلار به طولانی شدن عمر فسفات کمک خواهد کرد.

When you phosphate a part, you are slightly etching the surface.

This means you are removing metal from the surface of the part.

These small particles that are removed are then re-deposited on the part in an irregular fashion.

This provides a surface that the paint will better adhere to.

The side effect of this is that some of the metal that is etched off will not be re-deposited.

Therefore, these particles will remain in the tank in the form of phosphate sludge.

As this sludge accumulates in the bottom of the tank, it will become necessary to dump the tank and remove this sludge build-up.

Equipment can be installed on the phosphate bath that will help extend the intervals between tank dumps.

For example, a filter press can be very useful in extending the bath life of the phosphate.

مسئله آلودگی در آبکاری فسفاته 5 مرحله ای کمتر از سه مرحله ای است.

فسفات در یک واشر سه مرحله ای، عمل تمیز کردن و فسفاته را انجام می دهد.

بنابراین، آلاینده هایی که تمیز می شوند، در محلول نگهداری می شوند.

جداسازی روغن / آب یک راه خوب برای حذف آلاینده ها است که در محلول باقی میمانند.

اگر فسفات طراحی شده آلودگی را خارج کند ، یک سرریز روغن یک راه موثر برای حذف آلودگی  آنها خواهد بود.

The contamination issue is less of a factor in a five-stage washer than in a three-stage washer.

In a three-stage washer, the phosphate is performing both the cleaning and phosphating.

Therefore, the contaminants that are washed off will be held in solution.

An oil/water separator is a good way to remove contaminants that are held in solution.

If the phosphate is designed to kick out the contaminants to the top, an oil skimmer would be an effective way to remove them.

فرایند پوشش آهن فسفات به عنوان گسترده ترین روش استفاده شده برای عملیات قبل از پوشش های آلی است.

نسل جدید سیستم های پوشش آلی؛ پوشش های برقی، پوشش high solids  و پوشش های پودی ر نیاز به کنترل بیشتری بر فرآیندهای فسفات آهن دارد.

Iron phosphate coating processes are the most widely used method of pretreatment prior to organic coatings.

The new generation of organic coating systems; electrocoating, high solids and powder coatings will require closer control on the iron phosphate processes.

  تهیه شده در واحد پژوهش و گسترش جلاپردازان پرشیا Prepared by research and development unit of jalapardazan Persia خرداد 97    کارشناس شیمی دانشگاه شهید صدوقی  همکار در واحد تحقیق و توسعه جلاپردازان از سال 1395   طراحی، توسعه و نگهداری : فناوری اطلاعات مبین

image
shape
shape
shape
shape
shape
shape
shape

ارتباط با ما

image

شرکت سیماگر یک شرکت معتبر نرم افزاری در زمینه تولید نرم افزار، طراحی سایت، سئو سایت، نرم افزار های حرفه ای تحت وب توزیع شده، برندینگ و تبلیغات، بازاریابی از جمله دیجیتال مارکتینگ میباشد که نشان از توان عملیاتی این شرکت در ارائه خدمات میباشد. ما در تلاش هستیم تا با توجه به وضعیت اقتصادی و معیشتی که امروزه مردم کشور عزیزمان ایران با آن دست و پنجه نرم میکنند با ارائه کار با کیفیت و قیمت مناسب باعث رضایت مندی مشتریان عزیزمان شویم و به عنوان مسئولیت اجتماعی خودمان سهمی در رونق کسب و کار های کشورمان داشته باشیم.

جهت مشاوره و استعلام قیمت میتوانید از طریق شماره تلفن های زیر به صورت مستقیم با ما در ارتباط باشید

نمونه کارها

shape
shape
shape
shape

انواع خدمات

image
map